随着我国加入WTO和世界产业布局的调整，我国的电机行业正面临前所未有的机遇和挑战。国企改制、国家出口退税制度改革、世界上其他国家对我国机电行业设置技术壁垒和原材料价格居高不下等因素，都给我国的电机行业发展增加了不少变数。电机行业急需增加规模，提升技术和管理水平，才能在日益激烈的市场竞争中生存、壮大。
电机行业作为工业装备业的重要基础产品，具有强大的市场领域。随着生产现代化程度的不断提高和人们对家用电器、汽车等消费的不断增加，以及技术的进步，产品的快速更新换代，市场对电机的需求空间也将越来越大。
目前，我国电机厂近2000家，尽管企业数量庞大，但相当一批是小型企业。由于生产厂家多、产量大，已形成了互相抢占市场压价竞争局面。产品质量参差不齐、相互压价竞争、行业利润微薄等现象，已成为影响电机企业生存和发展的主要原因。
电机行业亟需重新整合、优胜劣汰，这已成为电机行业的发展趋势。由于中小型起重电机属于劳动密集型和材料密集型产品，而发达国家几年前就不再生产通用型的产品，而转向国外采购或定牌加工。因此，这为我国中小型产品出口提供了良好的机遇。电机行业是一个比较传统的行业。经过两百年的历程，现已取得了前所未有的发展。
国内使用起重设备场合部分曾经大批量采用过转子切电阻的调速方案，该方案依赖转子部分串不同阻值的金属电阻来消耗部分能量以达到调速效果，它在低速区具有稳定性差、出力不足的缺点，在高速重载下降时要有第三方制动即拖拽才能保证重载不溜钩，这种制动方式常有能耗制动、涡能制动、单相制动、低频发电机制动等。它们在能源利用方面要消耗大量能源作制动、降能方面的功，只有一少部分作功是用来提升重物。
在电机保护方面，由于采用了第三方的拖拽对电机的冲击较大，在能耗和单相制动要对电机注入直流电流和不平衡电流，在频繁使用过程中会使电机的温度过高，影响电机的绝缘加速了电机的老化过程。在机械平稳方面，由于制动的冲击力使振动加剧，加速了机械疲劳过程。
