我国经过“十五”和“十一五”电动汽车的科技攻关和产业化发展，获得了一大批驱动电机系统的相关知识产权，形成了批量生产能力。我国自主开发的永磁同步电机、交流异步电机和开关磁阻电机已经实现了与国内整车企业的小批量配套，电机系统的主要性能指标达到相同功率等级的国际先进水平。电机的功率密度进一步得到提升，可达2.68 kW/kg，电机系统高效区进一步拓宽，最高效率也进一步提高，系统的最高效率达到94%以上；国内电机企业通过多渠道筹集资金，进行生产能力建设，目前已经具备一定的配套能力，生产规模基本满足目前电动汽车发展需求。
从2003年起，电机关键材料电容由薄膜电容开始逐渐代替传统的铝电解电容。同样的工作条件，使用薄膜电容可以使逆变器的体积下降一半，重量下降四分之一。松下电器的薄膜电容在全球市场份额占到45%，以绝对的优势占据薄膜电容行业领跑位置。PP膜因为低损耗，频率特性良好，成为松下薄膜电容的首选材料。图案蒸镀提高了产品的耐压性能，薄膜材质的薄化，单元器件数量的减少，也促进了松下产品小型化的技术改良。
从低压电机的销售功率段来看的话，小型低压电机占据整体低压电机的90%，这部份电机应用十分广泛，特别在风机、泵、压缩机等行业；而中型低压大功率三相异步电动机作为动力机械，在冶金、油田、矿山、造纸等行业应用广泛，但这些电机由于功率段与中型高压电机有很大部分交叉，所以用户在选择电机上，可以选择低压大功率电机，也可以选择中型高压电机。而当功率相同时，高压电机的起动电流小，低压电机的启动电流大，启动时，电机电流太大容易造成电网负担，导致电机线圈过热，绝缘下降，所以高压电机可以直接起动，而低压要降压起动，这就导致低压大功率电机在销量上低于中小功率低压电机。
起重电机及冶金用变频调速电动机为鼠笼转子电动机。它集传统的起重冶金用电动机优点及变频电机优点于一身，使电动机不仅可以满足频起动、制动、过载、逆转、超速、冲击和振动工作场合的需要，还可满足变频器控制下运行的需要，实现软启动、四象限运行等，从而减少对设备的冲击，并节约能源。电机采用强迫通风冷却方式，使得电机在宽广的频率范围内均有良好的散热效果。基本系列不带编码器、超速开关等，编码器、超速开关、制动器等可按用户需求加装。是冶金、起重机械的理想动力，产品广泛用于冶金、起重、水利电力等行业。
